Lohnbearbeitung – damit Ideen funktionieren
Mit der Lohnbearbeitung von Werkzeug-, Vorrichtungs- und Maschinenbauteilen in den Bereichen Fräsen und Drahterodieren ist Ottemeier viel gefragter Spezialist für die schnelle und zuverlässige Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien.
Wenn die Fertigung im eigenen Unternehmen nicht infrage kommt, bieten wir unseren Kunden eine überzeugende Lösung. Wir fräsen, messen und erodieren von der Planung bis zum fertigen Bauteil. Wirtschaftlich, präzise und perfekt. Das Spektrum der Fräsmaschinen reicht von Universalfräsmaschinen über Bearbeitungszentren bis hin zum 5-Achs-Portal-Fräszentrum mit einer Tischbelastbarkeit von 30 t. Beim Lohnerodieren verwendet Ottemeier moderne CNC-Drahterodierzentren, die eine hochpräzise Bearbeitung von Bauteilen garantieren, auch von groß dimensionierten Werkstücken bis zu einer Höhe von 700 mm. Mit einer 3-Koordinaten-Messmaschine, können Großteile bis zu einem Gewicht von 25 t und mit einer Messunsicherheit von nur 5 my+L/300 mm exakt vermessen werden.
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Für Sie im Einsatz: unsere Maschinen
Fräsen, messen, erodieren: von der Planung bis zum fertigen Bauteil.
Immer dann, wenn die Fertigung im eigenen Unternehmen nicht infrage kommt, ist die Lohnfertigung durch Ottemeier eine überzeugende Lösung. Denn sie bietet entscheidende Vorteile: wirtschaftlich, technisch und logistisch. Mit der Lohnbearbeitung von Werkzeug-, Vorrichtungs- und Maschinenbauteilen in den Bereichen Fräsen und Drahterodieren sind wir der Spezialist für die schnelle und zuverlässige Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien. Industrieunternehmen aus unterschiedlichsten Branchen profitieren von unserem Know-how und unserem Engagement
Hier finden Sie unsere Maschinenliste als PDF zum Download
- Fräsmaschinen
- Messmaschine
- Erodiermaschinen
Fräsmaschinen
Das Spektrum unserer Fräsmaschinen reicht von Universalfräsmaschinen über Bearbeitungszentren bis hin zum 5-Achsen-Portal-Fräszentrum mit einer Tischbelastbarkeit bis zu 30 t. So sind wir bestens gerüstet, alle denkbaren Fräsaufgaben ebenso schnell wie präzise und wirtschaftlich auszuführen.
DMC 160 U duoBLOCK
5-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum
| Hersteller | DMG Mori |
| Verfahrbereiche X, Y, Z | 1.600, 1.600, 1.100 mm |
| Palettenwechseleinrichtung mit 2 Palettenplätzen | 1.250 mm x 1.000 mm |
| Antriebsleistung | 52 kW/42 kW |
| Spindeldrehzahl | 12.000 min-1 |
| max. Werkstückgewicht | 4.000 kg |
| 3D-Steuerung | Heidenhain TNC 640 |
| Universalfräskopf mit gesteuerter B-Achse SK 50 |
DMU 160 P duoBLOCK
5-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum
FOGS 3255 M30K
5-Achs-Portal-CNC-Fräszentrum
FPV 2000 SA
CNC-Bearbeitungszentrum
DMU 125 P
5-Achs-CNC-Universal-Fräs- und Bohrmaschine
UFF 6000/15
CNC-Universal-Fahrständer-Fräsmaschine
Messmaschinen
3-Koordinaten-Messmaschine LHF 30-60-20
Unsere 3-Koordinaten-Messmaschine ist ausgelegt für Werkstücke bis zu einem Gewicht von 25 t, wobei die Messunsicherheit (MPE E) gerade einmal 5 µm +L/300 mm beträgt. Diese Leistungswerte, die deutschlandweit nahezu einzigartig sind, werden unter anderem durch einen vollklimatisierten Raum und durch ein aktiv gedämpftes Maschinenfundament erzielt.
Mit aktiv gedämpftem Fundament im vollklimatisierten Raum.
Drahterodieren mit Roboterautomation
Um unsere Kapazitäten noch besser ausnutzen zu können, werden unsere neuesten Drahterodiermaschinen aus der AgieCharmilles Serie 2000S und 3000S vollautomatisch mit einer Roboterautomation bestückt. Nach Programmerstellung und dem Aufspannen der zu erodierenden Werkstücke auf speziellen Paletten übernimmt der Roboter vollautomatisch alles Weitere:
- Einlagerung der Werkstücke im Werkzeugregal
- Transfer zur Messmaschine
- Vollautomatische Bestückung der Drahterodiermaschinen
- Abholung der fertig erodierten Teile
- Trocknung und Einlagerung im Werkzeugregal
AgieCharmilles CUT
AgieCharmilles CUT 2000 S
| Verfahrwege X, Y, Z | 350 x 250 x 256 mm |
| Verfahrwege U, V | +/– 70 mm |
| max. Werkstückabmessung | 750 x 550 x 250 mm |
| max. Werkstückgewicht | 200 kg |
| Konikwinkel | 30 Grad/100 mm |
| Verfügbare Drahtdurchmesser | 0,10 – 0,30 mm |
| Feinste Oberflächengüte Ra | 0,08 μm |
2x AgieCharmilles CUT 3000 S mit vollautomatischem Drahtwechsler verschiedener Drahtdurchmesser
| Verfahrwege X, Y, Z | 500 x 350 x 256 mm |
| Verfahrwege U, V | +/– 70 mm |
| max. Werkstückabmessung | 1050 x 650 x 250 mm |
| max. Werkstückgewicht | 400 kg |
| Konikwinkel | 30 °/100 mm |
| Verfügbare Drahtdurchmesser | 0,10 – 0,30 mm |
| Feinste Oberflächengüte Ra | 0,08 μm |
Sodick AQ 1200 LH
| Hersteller | Sodick |
| Typ | AQ 1200 LH |
| Baujahr | 2013 |
| Bearbeitungsmaße | X-Achse 1.200 mm Y-Achse 800 mm Z-Achse 600 mm |
| U/V - Achse | 1.220 x 820 mm |
| Max. Werkstück - Abmessung | 1.700 x 1.300 x 600 mm |
| Max. Werkstückgewicht | 4.000 kg |
| Arbeitstank Innenabmessung (B/T) | 1.824 x 1.400 mm |
| Draht - Durchmesser | 0,15 - 0,36 mm |
| Konikauslenkung | 45 Grad |
AgieChamilles CUT P 800
| Verfahrwege X, Y, Z | 800 x 550 x 510 mm |
| Verfahrwege U, V | 800 x 550 mm |
| max. Werkstückabmessung | 1450 x 950 x 510 mm |
| max. Werkstückgewicht | 3.000 kg |
| Konikwinkel | 45 Grad / 510 mm |
| Verfügbare Drahtdurchmesser | 0,15 - 0,30 mm |
| Taper Experd Advance | Konikanpassung |
| Feinste Oberflächengüte | 0,15 μm Stahl / 0,08 μm HM |
ALC 400 G
Erodiermaschine
Erodier-Bohranlage
| Hersteller | Madra |
| Tisch-Aufspannfläche | 1.400 x 1.800 mm |
| Bearbeitungsmaße X-, Y-, Z-Achse | 1.000, 1.200, 1.000 mm |
| max. Werkstückgewicht | 5.000 kg |
| max. Elektrodenlänge | 1.100 mm |
| automatischer Elektrodenwechsler | 30 Stationen |
| 4-fach Führungswechsler | |
| Schwenkkopf | +/– 100 ° |
| C-Box für Hartmetallbearbeitung | |
| Elektroden-Durchmesser | 0,2 – 6,0 mm |
Projektablauf
Wir sind immer da, wo es drauf ankommt – auch beim Projektablauf
Alles aus einer Hand
Es gibt verschiedene Gründe, uns mit der Lohnbearbeitung zu beauftragen. Entweder ist das zu bearbeitende Teil besonders groß, sehr speziell bzw. kompliziert oder der Kunde hat Kapazitätsengpässe. Auf Wunsch bekommt der Kunde alles aus einer Hand von Ottemeier. Von der mechanischen Fertigung – Fräsen, Drahterodieren, Schleifen – über die Oberflächenbehandlung – Härten, Nitrieren, Lackieren – bis hin zur Qualitätskontrolle.
Verlängerte Werkbank
Als verlängerte Werkbank arbeitet Ottemeier nach der Vorgabe des Kunden und kalkuliert nach genauer Prüfung aller Anforderungen ein individuelles Angebot. Gleich nach der Auftragserteilung geht es los. Gemeinsam mit dem Kunden werden die Details festgelegt, die CAD/CAM-Mitarbeiter erstellen nach den Zeichnungsdaten die Maschinenprogramme, die Kollegen aus der Arbeitsvorbereitung, bei Ottemeier auch Terminjäger genannt, planen die Produktion und verfolgen die Termineinhaltung. Nach erneuter Kontrolle durch den Maschinenbediener startet die mechanische Fertigung.
Wie ein Teil von uns
Alle Mitarbeiter der Lohnbearbeitung gehen mit den Werkzeugen der Kunden mit größter Sorgfalt und Achtsamkeit um – als wäre es ein Teil von uns. Wir wissen um die Einzigartigkeit und schätzen das Wertvolle. Deshalb ist die Qualitätskontrolle selbstverständlich, auf Anfrage inklusive Messbericht.
